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性能特点:1 全程采用PLC控制,清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统, 设备运行采用间断式工作方式,更具人性化。自动化程度高,操作简便。2 采用人机界面触摸屏,自动手动方便转换,并具有单段操作显示功能,能准确显示设备运转及故障情况,方便检修。3 自动识别镀膜玻璃功能(选装)、自动识别离线Low-E玻璃功能(选装),膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。4 清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃,毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然;清洗机门装有安全信号开关,开启时设备自动停止运转,保障操作人员的安全。5 清洗机进片段设有主动轮进片方式,溅水烘干区采用底辊轮传动方式,镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹,可有效防止脱膜现象发生。6 清洗镀膜或Low-E玻璃时点击触摸屏选项功能普通毛刷自动分离,Low-E毛刷变频驱动。7 清洗机采用无油润滑防水轴承,避免水源二次污染。8 溅水烘干区(风刀室)配有水雾分离装置,消除玻璃通过强风压溅水烘干区时漂浮水雾(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象)。9 独特设计的喷淋系统,喷淋角度任意调整,清洁维护快速方便,清洗机水箱备有水加热系统,室温≤7°时建议使用。10风机采用外取风过滤空气装置,保证了风机内空气的洁净。优化设计的风机,所产生的风量和风压可保证玻璃洁净烘干,风机备有风加热系统,室温≤7°时建议使用。11 传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板,抗腐性能强,平整度好。12 底辊轮采用通轴聚氨酯材料,轴芯丝扣连接方式,生产大尺寸玻璃时,确保底辊轮无脱轴现象发生。单面磨损,底辊轮换位可再次全新使用,延长辊轮的使用寿命。13 上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。14 合片机托架及导杆采用铝合金专用型材,调节方便;生产三层中空玻璃时,合片自动复位。15 压片机采用中央定位压片方式,使玻璃在压片机中央均匀受压。16 根据玻璃尺寸可任意调整压片时间,当玻璃超出压片机长度时,系统具备多次压片功能。17 关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式,保证调节精度和传动可靠性。18 各段接线采用单段航空插头联接方式,抗干扰性强,便于设备的安装及维修。 |
公司名称: |
济南天翔玻璃设备有限公司 |
公司类型: |
企业单位 () |
所 在 地: |
山东/济南 |
公司规模: |
1-49人 |
注册资本: |
未填写 |
注册年份: |
2016 |
资料认证: |
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保 证 金: |
已缴纳 0.00 元 |
主营行业: |
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